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  隨著大齒輪廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工等行業(yè),特別是回轉窯、球磨機等設備的關鍵部件,為什么在競爭激烈的行業(yè)選擇騰飛機械?  客戶選擇騰飛機械的大齒輪,公司實力雄厚,創(chuàng)新能力強,不斷對產品進行技術升級,在2018年榮獲實用新型4項證書、2019年獲得“河南省科技型中小企業(yè)”的稱號。  成威鑄鋼大齒輪承載能力高,傳動平穩(wěn)平穩(wěn),工作可靠...
  工礦企業(yè)的廢礦物油多為潤滑油、液壓傳動油、冷卻介質油等,經過一段時間的使用,成為廢物。其中,廢礦物油為C、H化合物,其中大部分由烷烴、芳烴、環(huán)烷烴、部分烯烴和炔烴組成。一些重金屬和重金屬氧化物元素混合在加工利用后的殘留物中間,難以直接利用。作為廢物處理對環(huán)境有害。  另一方面,在轉爐煉鋼和電爐煉鋼過程中,和電爐煉鋼采用鑄鋼渣罐,裝有液...
  由于生產和消費需求以及設備開發(fā)工藝的進步,鋼材加工工藝不斷改進,加工鋼材的配置規(guī)格更加多樣化。除了材料和化學物質外,鋼材的質量也受到影響。注意鑄鋼件等鋼材的選擇。  由于化學物質影響鑄件的質量,有必要進行測試。有相應的儀器供人們準確檢測。專業(yè)人士可以了解鑄鋼材料和化學品的情況,從而進行更合適的比例施工,具有更高的質量。  此外,常見的...
  在鑄鋼工藝生產中,鑄鋼件的形成主要是通過液態(tài)金屬冷卻和固化。因此,在鑄造生產過程中,如果不掌握鑄造過程,就會導致鑄鋼件的質量問題,影響鑄鋼設備的使用性能和鑄件的使用壽命。經過不斷的實驗總結,影響鑄鋼件生產的兩個主要變量是尺寸精度和冷凝時間。  1.凝結時機。  液體金屬的結構。粒子的大小。方向和形式與鑄鋼件的凝固組織密切相關,對鑄件的...
  1、鑄鋼件靈活性高。  鑄鋼件特別重要的優(yōu)點是靈活性高。一般來說,鑄鋼件制造商在設計過程中對鑄件的尺寸和形狀有很大的選擇和設計自由,特別是對于形狀特別復雜或中央控制截面的零件,鑄鋼件可以通過特殊的組芯工藝來解決。鑄鋼件的成型和形狀的變化變得非常簡單,從設計圖紙到成品的轉換速度也非常快,這也有利于鑄造廠家的快速報價響應,并相應縮短交貨時...
  眾所周知,在生產和生活中,大齒輪加工在各種大型設備中的應用越來越廣泛,無論什么設備不開齒輪驅動和傳動,因此齒輪在加工過程中的精度決定了機械設備的工作性能。  大齒輪具有良好的使用性能和重要的應用地位。其加工操作步驟相對精細,對齒輪的磨合程度和加工工藝要求相對較高。在加工過程中,齒輪的傳動精度會直接影響機械設備的工作性能、承載能力和使用...
  大型鑄鋼件生產工藝是混砂工藝、造型工藝、鋼液熔煉工藝、澆筑工藝、鑄鋼件清洗、鑄鋼件退火熱處理和鑄鋼件質量驗收標準七個環(huán)節(jié)。鑄鋼件清洗環(huán)節(jié)是澆筑工藝后的一個環(huán)節(jié)。雖然難度不是特別大,技術要求也不是特別高,但它是必不可少的。  鑄鋼件在完全凝固前不得移動,600℃以上不得噴水強制冷卻。鑄鋼件可在自然冷卻2-3小時后清洗。首先,確認工作環(huán)境...
  金屬的機械性能會受到原材料成分、工藝條件和熱處理的影響,但對于大型鑄鋼件來說,有四個主要屬性,即強度、使用場景、硬度和耐腐蝕性。  在產品加工過程中,同時制作一個小模具。質量檢驗的結果是鑄件的產品結果。有些測試會直接損壞測試產品,可以使用無損測試結果來判斷鑄鋼件的質量。在測試過程中,特別是鑄鋼件的硬度測試,是一個更重要的項目。  1....

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