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  當(dāng)大型鑄鋼件進(jìn)行液體澆注時,有時會對內(nèi)澆道進(jìn)行另外的設(shè)置,那么內(nèi)澆道鑄造的基本原理又是什么呢?  1、大型鑄鋼件內(nèi)澆道的方向和數(shù)量應(yīng)按選定的粘結(jié)順序或喂料方式進(jìn)行;  2、方向不應(yīng)朝向細(xì)砂芯、結(jié)晶器壁、冷鐵和芯支架,選擇切向?qū)搿! ?、大型鑄鋼件的內(nèi)流道應(yīng)盡可能薄,薄的內(nèi)流道可以降低內(nèi)流道的吸力區(qū),有利于干流道渣,減少進(jìn)入的可能性,...
  今日大型鑄鋼件廠家,來為大家介紹下關(guān)于精密件的加工方法,以及如何避免鑄件出現(xiàn)變形以及損壞。精密件在熱處理的過程中,是如何操作的?處理之后又需要進(jìn)行哪些工序處理?  現(xiàn)在用戶對于大型鑄鋼件與精密件的質(zhì)量要求較高,其中經(jīng)常使用熱處理工藝一般包括熱處理、淬火、正火、鑄造及時處理、手工及時處理、內(nèi)應(yīng)力的消除、軟化和石墨化溶液等。鑄件經(jīng)過熱處理...
  大型鑄鋼件為何會出現(xiàn)淬火裂紋?  1、這種情況可能因?yàn)楫a(chǎn)品使用的原材料材質(zhì)導(dǎo)致的,鑄鋼件加工之前是需要對材料進(jìn)行熱處理,如果原材料本身有一些細(xì)小的裂紋或者是其他缺陷,而且處理之前并沒有發(fā)現(xiàn),在淬火的時候就會產(chǎn)生裂紋。  2、產(chǎn)生裂紋的情況還會可能是因?yàn)榱慵袃?nèi)部的混合雜物導(dǎo)致的,如果內(nèi)部含有的雜物較多,會直接影響到產(chǎn)品的凝聚力,淬火...
  渣罐具有形狀大、壁厚大、板狀垂直鋼筋周圍分布多的特點(diǎn),形成許多不利于收縮的局部散熱接頭,容易在T形鋼筋處產(chǎn)生收縮孔、收縮孔和裂紋。因此,在鑄造渣罐時,為了控制渣罐的質(zhì)量,我們需要注意這些問題。  水玻璃砂鑄造的質(zhì)量要求如下:渣罐內(nèi)表面必須光滑,無超過5mm的凸凹缺陷,與罐體連接的T型筋無裂紋,兩側(cè)耳必須同心,水平,整個渣罐不得有縮孔、...
  影響鑄造生產(chǎn)的因素是什么?  在鑄鋼的生產(chǎn)中,鑄鋼件主要通過液態(tài)金屬的冷卻和凝固形成。因此,在鑄造生產(chǎn)過程中,如果鑄造過程控制不好,將會導(dǎo)致鑄造質(zhì)量問題,影響鑄造設(shè)備的性能和鑄件的使用壽命。結(jié)果表明,影響鑄件生產(chǎn)的兩個變量是尺寸精度和凝固時間。  1、凝結(jié)時機(jī)  液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸、方向和形貌與鑄件的凝固組織密切相關(guān),它們對鑄鋼...
  今日大型鑄鋼件廠家,來為大家介紹下關(guān)于精密件的加工方法,以及如何避免鑄件出現(xiàn)變形以及損壞。精密件在熱處理的過程中,是如何操作的?處理之后又需要進(jìn)行哪些工序處理?  現(xiàn)在用戶對于大型鑄鋼件與精密件的質(zhì)量要求較高,其中經(jīng)常使用熱處理工藝一般包括熱處理、淬火、正火、鑄造及時處理、手工及時處理、內(nèi)應(yīng)力的消除、軟化和石墨化溶液等。鑄件經(jīng)過熱處理...
  在大齒輪的定制和加工過程中,將進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量調(diào)整。這對大齒輪有什么影響?接下來,我們的大齒輪定制加工廠-騰飛鑄鋼帶您了解大齒輪的質(zhì)量調(diào)整效果!  具體的質(zhì)量調(diào)整實(shí)際上是通過高溫?zé)崽幚砘鼗穑簖X輪定制加工廠家這樣做是為了使產(chǎn)品具有更好的綜合機(jī)械性能。其質(zhì)量調(diào)整是為了改變齒輪材料的綜合機(jī)械性能,這主要是為了使齒輪中心具有足夠的韌性,可以方...
  一些用戶在使用鑄鋼件時會發(fā)現(xiàn),使用一段時間后會出現(xiàn)問題,這不是由使用引起的,這也給了我們一個提醒,檢查,那么具體的檢查困難是什么呢?以下制造商將向您解釋。  過去,人們在測試鑄鋼件時存在以下問題。  1.干擾雜波較多。  這種情況主要是由于聲波散射信號較大,會形成雜波,進(jìn)而影響回波。  2.超聲穿透力差。  當(dāng)鑄鋼件內(nèi)部組織不均勻或粒...

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